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熱恒熱流道講述熱流道的優勢與局限

作者:熱恒熱流道來源:東莞市熱恒熱流道注塑科技有限公司 日期:2018年9月7日 17:21

一.技術優勢

   1 流道凝料不需要脫模,整個注射過程可以實現自動化。

   2 對澆口系統統一精確的控制,使長流道成為可能;也保證了多腔生產注塑件的一致性,提高了塑件的精度。

   3 高溫熔融的塑料物料,有利于壓力的傳遞,降低流道中的壓力損失。

   4 可以通過溫度控制和可控噴嘴實現沖模平衡。

   5 與雙分型面的三板模相比,縮短了流道的長度。

   6 保壓 時間更且有效,可減少塑件的收縮率。

 

 

二.成本優勢

   1 減少原材料損耗,降低原材料的費用

   2 削減了水口料的回收,分類,粉碎,干燥和儲存工作。減少碎料機的數量,節省能量的消耗,節約所需的生產場地。

   3 避免了使用水口料對降低產品質量的影響。

   4  對于一模多腔的小型產品,可以減少余料的積壓


 

三.工藝優勢
   1 增加了產品型腔的有效注射體積,提高了型腔中塑料熔體的可壓縮性。

   2 減少了所需的注射和保壓時間。

   3 減少了所需的鎖模力。

   4 縮短了注射操作循環中的開模行程。

   5 消除了某些具有模具加工交口的順序,從而節省人力和操作時間。

   6 可選擇較小的注塑機進行生產,降低能量消耗。

   7 可生產深腔和長流程的大尺寸產品。

四.熱流道模具使用條件分析

  熱流道注塑成型是綜合性強,難度較高的技術。沒有一種熱流道系統能適用于所有塑料材料和所有種類的注塑產品。專用的熱流道系統對某種塑料是適合的,但不能適用于其它塑料。因為熱流道系統的操作取決于眾多因素,如注射量和注射速率,流程長度,模具型腔形狀和塑料的著色。

五.熱流道使用的局限性
   1 使用熱流道,對具體的塑料品種應用有選擇和限制。著色塑料的更換是困難和費時的。

   2 熱敏性塑料有燒損危險,必須防止塑料過度加熱。

   3 原材料的雜志會是使熱流道系統造成交口堵塞。

   4 需要一定的操作經驗來避免交口溢流和噴嘴的泄露。

   5 由于噴嘴的直徑關系,一些小型腔的數目和分布受限制。

   6 注塑機和模具的自動化連續操作是發揮熱流道系統作用的條件。

   7 熱流道系統的使用會增加模具的厚度。

   8 如果模具的操作人員缺少培訓,會出現生產問題。

 

只有提高了產量,充分發揮節約原材料和改善注射工藝的優勢,才能抵消熱流道模具的昂貴投資,抵消注射設備及輔助等費用,才能獲得利潤。發揮熱流道模具生產技術優勢,還需要實際生產技術條件的保證。

 

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